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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. – MODALIDAD ONLINE. 150 HORAS LECTIVAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

  1. El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
  2. – ¿Qué es el mantenimiento?
  3. – El mantenimiento tradicional.
  4. – Los problemas del mantenimiento tradicional.
  5. – Evolución. El mantenimiento actual.
  6. – Ámbito de aplicación del mantenimiento.
  7. Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
  8. – Estrategias y plan de mantenimiento.
  9. – Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
  10. El factor humano en el mantenimiento.
  11. – El personal interno de mantenimiento.
  12. – La subcontratación del mantenimiento.
  13. Informática y mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2.-TIPOS DE MANTENIMIENTO.

  1. Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
  2. Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
  3. Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
  4. Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
  5. Otros tipos de Mantenimiento.
  6. Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.

  1. Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….
  2. La orden de trabajo (OT).
  3. Gamas y procedimientos.
  4. Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
  5. Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

  1. Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
  2. Configuración del diagrama de planta.
  3. – Punto de partida para su elaboración.
  4. – Agrupaciones de activos.
  5. – Configuración del diagrama de planta.
  6. Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
  7. – Clasificación de las tareas de mantenimiento.
  8. – Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
  9. – Configuración de recursos para los mantenimientos.
  10. El programa de mantenimiento preventivo.
  11. – Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
  12. – El programa de mantenimiento preventivo.
  13. – La periodicidad de las tareas preventivas.
  14. La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO).
  15. – Sistemas de codificación.
  16. – Los ficheros básicos del SGMAO.
  17. – La planificación del mantenimiento preventivo.
  18. – Operativa diaria de trabajo.
  19. Preparación y planificación del trabajo.
  20. Modelo de manual del SGMAO.
  21. – Objeto.
  22. – Alcance.
  23. – Referencias y relaciones.
  24. – Diagrama general de planta.
  25. – Planos.
  26. – Sistema de codificación.
  27. – Datos técnicos.
  28. – Clases de trabajos de mantenimiento.
  29. – El circuito documentario.
  30. – Planificación de mantenimiento preventivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.

  1. Codificación.
  2. Otros campos de la ficha de almacén.
  3. Gestión del almacén de repuestos.
  4. – Ejemplos de aplicación.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. COSTES DE MANTENIMIENTO.

  1. Costes fijos y variables.
  2. Costes directos y costes inducidos.
  3. Costes del ciclo de vida.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.

  1. Técnicas de elaboración.
  2. Seguimiento, análisis de desviaciones.
  3. Realimentación y revisión.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.

  1. Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
  2. Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
  3. Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
  4. – Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
  5. – Las historias y los informes.
  6. – Optimización de la organización del factor humano.
  7. – Las auditorias.
  8. – La Telegestión.
  9. – Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
  10. – – Indicadores y ratios.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

  1. Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
  2. La calidad total en el mantenimiento.
  3. Mantenimiento productivo total.
  4. – Fundamentos.
  5. – Pilares TPM.
  6. – Estrategias para la productividad.
  7. – Implantación de las 5 «s».
  8. – Resumen y/o conclusiones, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.

  1. Criterios para la selección de los indicadores.
  2. Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
  3. Representación, ensayos y validación.
  4. Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
  5. La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.

  1. El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.
  2. Pautas de configuración.
  3. Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).

UNIDAD DIDÁCTICA 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

  1. Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
  2. Análisis y revisión de resultados.
  3. Autodiagnóstico.

UNIDAD DIDÁCTICA 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.

  1. Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
  2. Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).
  3. Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
  4. Las 5 S.
  5. La mejora continua.

UNIDAD DIDÁCTICA 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.

  1. Lean Manufacturing.
  2. Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).
  3. TPM.

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